Các bước xử lý của đá khinh khí cầu được phân tích sơ qua

1. Chế biến bóng nước gió:

Quá trình gia công quả cầu nước gió bao gồm: chọn mẫu trống, xử lý phôi, xử lý lỗ đỡ quay hoặc xử lý trục quay, tạo đường viền quả cầu, gia công mài và đánh bóng, sửa chữa lỗ đỡ, v.v.

Quả cầu nước gió có thể được làm bằng đá cẩm thạch, đá granit, ngọc bích, mã não và đá pha lê. Đầu tiên, yêu cầu phế liệu để sản xuất bóng nước gió và đế không có vết nứt nổi và lõm, vật liệu phải đồng nhất về kết cấu. vật liệu có màu sắc, kiểu dáng và màu sắc khác nhau, nhưng thuộc tính của vật liệu nên gần gũi hơn.

Mục đích của quá trình xử lý phôi là để loại bỏ vật liệu đá thừa trên bề mặt bên ngoài của quả bóng, và làm cho đường viền của nó gần với hình dạng của quả bóng nhất có thể sau khi để lại mức cho phép xử lý hợp lý, để giảm thời gian xử lý trên Trống có thể được gia công bằng phương pháp thủ công hoặc có thể được gia công thô bằng máy cưa đĩa và sau đó được cắt tỉa thủ công.

Sử dụng bàn quay của máy cưa dây CNC ba chiều hoặc năm chiều cũng có thể gia công khuôn mẫu các khoảng trống hình cầu. Chuỗi hạt di chuyển từ trên cùng của vật liệu thải xuống phía dưới. Sau khi hoàn thành xử lý bề mặt, xe phế liệu quay một Góc và đi vào xử lý bề mặt tiếp theo; Xe phế liệu quay 360 ° để tạo thành một hình cầu có góc cạnh, và cuối cùng cắt bỏ Từ quan điểm về giá nhân công, gia công máy cưa dây CNC không kinh tế, bởi vì diện tích cắt hiệu quả của quả bóng nhỏ hơn nhiều so với cắt vô dụng, do đó, tiêu thụ chuỗi hạt là rất lớn.

Phương pháp gia công và các yêu cầu của lỗ đỡ bi cũng giống như các sản phẩm trụ. Cần lưu ý rằng hai lỗ đỡ đối diện phải đi qua cùng một đường kính của bóng.

Hiện nay phương pháp đúc và gia công bóng nước gió là: tiện ngang hoặc tiện dọc, nhân tạo hoặc bán tự động bằng giả ô tô gia công, cũng có thể sử dụng máy phay CNC để gia công khuôn đúc tự động. máy tiện, dây chuyền vận hành bắt buộc phải tuân theo quỹ đạo đường viền của quả cầu được xác định bởi mô hình, và dụng cụ này luôn được điều khiển để di chuyển dọc theo quỹ đạo của tấm mài. trùm hoặc lỗ trên cùng) sau khi quá trình mài và đánh bóng hoàn thành, bạn có thể di chuyển quả cầu, trùm sẽ được loại bỏ hoặc lấp đầy lỗ trên cùng, sử dụng vật liệu có hệ số ma sát cao hỗ trợ các bộ phận khác của quả cầu, sau đó hai bề mặt hình thành, mài và xử lý đánh bóng, cho đến khi hoàn thành tất cả các quá trình xử lý bề mặt của quả cầu.

2. Gia công đế bóng nước gió:

Độ khó xử lý của đế bóng nước gió khó hơn bóng bàn. Phần kết hợp của đế và quả bóng là quả cầu bên trong, và khó khăn là khoảng cách khớp và dung sai giữa quả bóng và đế. Quá trình xử lý của đế bao gồm lựa chọn vật liệu, xử lý mô hình cơ sở, gia công thô quả cầu bên trong, tạo hình khối cầu bên trong và ống khói, mài và đánh bóng khối cầu bên trong, xử lý lỗ dẫn nước vào, làm sạch và kiểm tra, v.v.

Đối với một số sản phẩm bóng nước gió có đường kính và khối lượng lớn, đường viền cơ sở thường được làm bằng mô hình bề mặt đá tự nhiên, và chỉ có thể đục đẽo đơn giản. đường viền của chân đế.Nếu gia công một số sản phẩm bóng nước gió nhỏ làm đồ trang trí gia đình, thì đế cũng có thể được làm thành hình dạng thân quay hoặc hình dạng tấm tia nước của các sản phẩm được đánh bóng, khi đó cần sử dụng máy tiện thường hoặc CNC và thiết bị khác gia công đường viền cơ sở.

Mục đích của việc gia công thô bề mặt bên trong là để giảm lượng đá cần phải loại bỏ khi sử dụng trung tâm gia công CNC, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí. một lưỡi cưa có đường kính nhỏ. Trung tâm gia công CNC với chức năng điều khiển hơn ba chiều là thiết bị lý tưởng để tạo hình bề mặt bên trong của đế. được trang bị một đầu trợ lực mài có thể lắp hạt mài mài và đánh bóng. Hình cầu bên trong của đế cũng có thể được mài bằng thiết bị đơn giản và phương pháp thủ công. Những người thợ lành nghề cũng có thể gia công khối cầu bên trong với độ chính xác ăn khớp cao nhưng hiệu quả sản xuất thấp hơn so với các thiết bị cơ khí như trung tâm gia công CNC.

Mặt trong của két nước không cần mài, đánh bóng. Sau khi đúc xong, lỗ dẫn nước vào có thể gia công bằng đá dăm có chuôi kéo dài, cần lưu ý thành trong bồn và thành của lỗ dẫn nước phải được rửa sạch bằng nước áp lực cao trước khi sử dụng, vì vậy để ngăn các mảnh vỡ đang sử dụng lọt vào khe hở ăn khớp giữa bóng và đế với dòng nước, và làm mòn bề mặt khớp.