Giới thiệu công nghệ đập ngược đá

1, lựa chọn đá

Kích thước và thông số kỹ thuật của đá được lựa chọn theo các tấm tường ngoài đúc sẵn sẽ được thực hiện.Trong trường hợp bình thường, cạnh ngắn của đá không quá 600mm và cạnh dài trong khoảng 600 ~ 800mm. đá 25 ~ 30mm. (Hình 1 là hình ảnh mẫu của đá) loại đá bề mặt bê tông, phần lớn là đá granit, đá sa thạch và đá cẩm thạch, đá vôi, v.v., nhưng dù là loại đá nào thì cũng cần đặc biệt chú ý. tránh những vết nứt tiềm ẩn đó, trải qua nhiều năm thời tiết, dễ bị đóng băng và dễ bị rỉ sét.

2, lỗ sau bằng đá

Do mật độ của đá cao (khoảng 2600 ~ 3100Kg / m), neo nên được gắn vào mặt sau của đá khi sử dụng công nghệ bơi ngửa, như thể hiện trong Hình 2. đá, và xác định vị trí khoan theo kích thước thực tế của mỏ neo và độ sâu nhúng. Góc của mũi khoan phải theo đường chéo 45 độ và độ sâu 20mm. Để tránh đá bị xuyên thủng, có thể đánh dấu vị trí đã định của mũi khoan, lắp neo vào lỗ sau khi bơm keo gia cố.

3, Tác nhân giao diện chải

Đá phải xử lý trở lại, mục đích là ba: một là chấm dứt trực tiếp đá và bề mặt tiếp xúc với bê tông của hiện tượng sinh kiềm; Thứ hai, sự hấp thụ của đá và bê tông do tốc độ giãn nở nhiệt khác nhau của dịch chuyển tương đối nhỏ Ba là để tránh cho phần neo của đá bị nứt gãy khi rơi xuống. Bóp đều chất giao diện lên mặt sau của đá, sau khi hoàn thành thì lau khô chất diện ở mặt sau của đá. trong vuông gỗ sạch sẽ, gọn gàng, nhằm đảm bảo mặt chất liệu đá không bị phá hủy và ô nhiễm.

4. Lắp ráp mẫu

Trong khuôn mẫu tốt, có chất giải phóng chổi lăn, đảm bảo rằng chất giải phóng trên bề mặt tiếp xúc với bê tông được phủ đều. Một lớp mỏng. Các dải xốp nên được dán ở dưới cùng của khuôn mẫu trước khi lắp đặt để tránh rò rỉ bùn. Cố định khuôn dưới cùng và bàn khuôn bằng vít, sau đó kết nối từng khuôn mẫu bằng vít. Sau khi căn chỉnh, vặn chặt các vít và cố định khuôn mẫu bên và khuôn trên bằng các hộp từ tính. Yêu cầu khoảng cách giữa hai hộp từ không quá 1000mm, nghiêm cấm tình trạng chảy mốc do ốc vít chưa chặt hoặc lỏng và cố định hộp từ không ổn định. mẫu để ngăn chặn rò rỉ.

5, Rải đá

Theo cách bố trí đá trong bản vẽ thiết kế, đường cắt được dán trên bàn khuôn, định vị chính xác vị trí lắp đặt của từng viên đá. đá ở giữa ngăn cách đá, để đảm bảo khoảng cách giữa hai viên đá đồng đều. bê tông và làm ô nhiễm đá.

6, thanh thép ràng buộc

Theo yêu cầu của bản vẽ, các thanh thép theo yêu cầu của các thành phần được cắt rời và tạo hình, và xếp chồng lên nhau theo thông số kỹ thuật, mô hình và chiều dài để dễ dàng tìm kiếm. cốt thép yêu cầu theo bản vẽ và buộc cốt thép sau khi đã chính xác. Các thanh cốt thép phải được đặt tại điểm nâng.

7, đổ bê tông

Vải phải là vải đồng nhất Sau khi trải xong, bê tông về cơ bản được san bằng thủ công. trong quá trình hoạt động của thanh rung. thời gian rung của bộ rung được kiểm soát trong mỗi

Một điểm 20, 30 giây, bề mặt bê tông không còn lún đáng kể, không còn bong bóng, bề mặt vữa loang ra chiếm ưu thế.